Заточной станок для ножей "HETUS H8" (водяное охлаждение, плавная регулировка оборотов вращения) - довольно неплохой станок для бытовых нужд в своем ценовом сегменте!
Технические характеристики:
Мощность двигателя - 200Вт;
Скорость вращения - плавная регултровка скорости от 30 до 150 об/мин;
Диаметр шпинделя - 12мм;
Внешний диаметр заточного круга - 200мм (40мм толщина);
Внешний диаметр круга из воловьей кожи - 200мм (30мм толщина);
Габаритный размер точила - 310 х 240 х 270мм без опорной рамы;
Габаритные размеры упаковки - 390 х 330 х 330мм;
Вес нетто / брутто - 8 / 9,5кг
Преимущество шлифовально полировальных станков. Основная проблема при заточке режущего инструмента на электронаждаке, при 3000 об/мин, или на угловой шлифмашине, при 6000-12000 об/мин, это быстрая скорость снятия металла. При контакте каменного диска с ножом образуются искры, значит режущая кромка, при трении с абразивными зернами оснастки, нагревается до 1000°. Это приводит к изменению структуры поверхностного слоя затачиваемого полотна рубанка, ножниц или стамески и потере их прочностных свойств. Круги шлифовально полировального станка "HETUS H8" вращаются от 30 до 150 оборотов в минуту, что не дает образовываться высоким мгновенным температурам и избежать неконтролируемого отпуска режущей кромки.
На наждаках обрабатываемый инструмент держат в руках или опирают на маленькую прямоугольную площадку, контактируя при затачивании с торцом, боковой поверхностью диска. На корпусе "HETUS H8" есть фиксаторы для универсального суппорта с возможностью его установки в горизонтальной и вертикальной плоскости. Кроме того он регулируется по высоте и может разворачиваться на 180°. Суппорт является направляющей и опорой при движении приспособлений с зажатыми в них ножами, что позволяет точно выдерживать заданный угол при шлифовании по периферии круга.
Технические характеристики. При выборе “мокрого точила” предпочитают максимальный диаметр и толщину абразивного камня. На шлифовально полировальном станке "HETUS H8" установлен мелкозернистый высококачественный круг 200 х 40 мм, что улучшает условия при наведении режущей кромки, и снижает стоимость обработки. К тому же периодическое применение приспособления для правки периферии камня незначительно, но уменьшает его диаметр. Частота вращения диска 95 оборотов в минуту является оптимальным показателем качественной заточки ножей и отличается от скоростей вращения оснастки точил других торговых марок. Именно на таких оборотах вода, захватываемая камнем и переходящая на лезвие, создает на нем тонкий слой для охлаждения, но не заливает руки.
Кроме этого, в отличие от большинства конкурирующих моделей, "HETUS H8" оснащен реверсом. То есть у заточника есть возможность, не подходя к противоположной стороне станка, одним нажатием клавиши переключателя, поменять направление вращения на противоположное. Мокрый камень и кожаный полировальник. Два типа оснастки установленных на валу электродвигателя служат для получения разных степеней шлифовки / полировки. На абразивном круге формируют жало лезвия стачивая фаску под определенным углом. Вращается он в сторону затачиваемых ножниц, стамесок или ножей, набегая на их режущую кромку. Диск на четверть погружен в емкость с водой, которая уносит образовавшееся при трении тепло, продукты износа и предотвращает засаливание. Обслуживание влажного камня любого шлифовально полировального станка предусматривает слив жидкости после работы и чистку емкости от отходов обработки. Нахождение одной части в воде не дает ему равномерно высохнуть, меняет его весовой баланс, плотность и структуру. Полировальный круг с наклееной мелковолокнистой кожей нужен для снижения глубины зазубрин от песчинок абразива, выравнивая слегка смятой режущей кромки, удаления заусенца. На него наносится паста для снижения нагревания при сухой обработке, но предварительно кожа пропитывается маслом, для снижения расхода полировального состава.
Кронштейн для опирания заточных приспособлений разворачивается на 180°, а направление вращения диска должно быть от инструмента, чтобы он при нажатии на поверхность кожи не врезался в нее.
